FMEA Seminare & Ausbildungen

FMEA Schulungen | FMEA Schulung | FMEA Ausbildungen| FMEA Seminare | FMEA Seminar

Jun
24
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Jun 24 – Jun 25 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Jun 24 – Jun 25 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Jun
26
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Jun 26 – Jun 28 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 2

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Jul
18
Do
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Jul 18 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 3Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Jul
22
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Jul 22 – Jul 23 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 4Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Jul 22 – Jul 23 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Jul
24
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Jul 24 – Jul 26 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 5

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Aug
16
Fr
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Aug 16 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 6Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Aug
19
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Aug 19 – Aug 20 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 7Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Aug 19 – Aug 20 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Sep
12
Do
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Sep 12 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 8Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Sep
16
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Sep 16 – Sep 17 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 9Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Sep 16 – Sep 17 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Sep
18
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Sep 18 – Sep 20 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 10

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Okt
10
Do
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Okt 10 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 11Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Okt
14
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Okt 14 – Okt 15 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 12Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Okt 14 – Okt 15 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Okt
16
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Okt 16 – Okt 18 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 13

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Nov
14
Do
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Nov 14 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 14Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Nov
18
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Nov 18 – Nov 19 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 15Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Nov 18 – Nov 19 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Nov
20
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Nov 20 – Nov 22 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 16

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Dez
12
Do
2019
VDA-AIAG FMEA Update Seminar @ Quality Services & Wissen GmbH
Dez 12 ganztägig

FMEA Automotive nach dem VDA | AIAG Alignment

Zielsetzung des Seminars “VDA-AIAG FMEA Update Seminar” (1 Tag)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) nach VDA/ AIAG kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Update Seminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

VDA-AIAG FMEA Update Seminar 17Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
  • Vergleich VDA / AIAG
  • Anlass für gemeinsamen FMEA Band
  • Änderungen im Überblick
    • 5 Schritte der FMEA sondern die 7 Schritte der FMEA
    • RPZ, Neue Bewertung durch Risikographen mittels Risikomatrix (RMR)
    • Verschiedene Bewertungskataloge, Einheitlicher Bewertungskatalog
    • Neue Felder im FMEA Formblatt
    • diverse weitere Änderungen und Anpassungen
  • FMEA Basiswissen (Kurze Zusammenfassung)
    • Aufwand
    • Nutzen und
    • Ziele der FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  • Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation der 6 Schritte an Beispielen
  • FMEA Workshops
    • FMEA Moderation
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

  • FMEA Moderatoren
  • FMEA Bearbeiter
  • Führungskräfte, Entwicklungsleiter , Fertigungsleiter- sowie Mitarbeiter aus den Bereichen
  • Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden
  • Für dieses Seminar sind FMEA Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich.

Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Dauer

  • 1 Tag Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 549,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Dez
16
Mo
2019
FMEA Automotive VDA AIAG @ Quality Services & Wissen GmbH
Dez 16 – Dez 17 ganztägig

FMEA Automotive nach VDA |AIAG | FMEA Basiswissen Automotive

Zielsetzung des Seminars “FMEA Automotive nach VDA |AIAG” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Sie erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg fest etabliert haben.

Infolge der Abschaffung der Risikoprioritätszahl (RPZ) bei der Erstellung von FMEA´s im Automotive Bereich nach VDA – AIAG, findet die Einführung des Aufgabenpriorität (AP) statt. Im FMEA-Expertenkreis rückte die Bedeutung der Risikomatrix im Vergleich zur Risikoprioritätszahl (RPZ) immer stärker in den Vordergrund.

Änderungen durch gemeinsamen VDA | AIAG Band (Auszug)

  • NEU: Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA nach VDA | AIAG
  • NEU: Der neue Schritt 1 der FMEA “Scoping” – Analyseumfang |  FMEA Projektplanung
  • NEU: Gemeinsame Bewertungskataloge nach VDA | AIAG
  • NEU: Wegfall der RPZ, dafür Aufgabenpriorität (AP) |Risikomatrix (RMR)
  • NEU: Neue Spalten im FMEA Formblatt | Vereinheitlichtes FMEA-Formblatt
  • NEU: K-Spalte nur noch in der Prozess-FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen durch VDA | AIAG Konformität
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Automotive VDA AIAG 18Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Nutzen &  Ziele der FMEA
    • Aufwand
    • Workshop
  • Wichtige Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Software
  • Überblick verschiedener FMEA Formblätter
  • Änderungen aus dem gemeinsamen VDA / AIAG Band
  • Vorstellung eines FMEA Praxisbeispiels (Fallbeispiel)
  • FMEA Arten
    • System FMEA
    • Konstruktions- / Design- / Produkt FMEA
    • Prozess FMEA
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
      • FMEA Moderator
      • FMEA Team
  • FMEA Workshops
      • FMEA Moderation
      • FMEA Ausarbeitung
      • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Die Trainings finden in einer  angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

FMEA Basiswissen @ Quality Services & Wissen GmbH
Dez 16 – Dez 17 ganztägig

FMEA Basiswissen (2 Tage)

FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar

Zielsetzung des Seminars “FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar” (2 Tage)

Sie lernen effizient und zielgerichtet die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA Methode) kennen und anzuwenden. Dabei erweitern dabei Ihre Methodenkenntnisse und können diese selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung anwenden. Nach der Teilnahme am Seminar sind Sie in der Lage, Ihren Entwicklungsbereich und Ihre Prozesse hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu unterstützen und zu optimieren.

Das FMEA Basiswissen / FMEA Grundlagenseminar bietet einen umfassenden Überblick über die Anwendungsbereiche und die Einbettung der FMEA Methode in Qualitätsstrategien. Erweiterte Arbeitsweisen sowie die Unterscheidung in System-, Konstruktions- und Prozess-FMEA werden dabei detailliert thematisiert. Wichtige Kernelemente des Seminars bilden dabei die VDA-konforme Anwendung der 7 Schritte der FMEA, die sich über alle Branchen hinweg etabliert haben.

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Basiswissen (2 Tage) 1Seminarinhalte

  • Vorstellung
  • Einführung in das Thema
    • „Qualitätsmanagement“ und FMEA
    • „Risikomanagement“ durch FMEA
    • „Wissensmanagement“ mittels FMEA
  • Einführung in die FMEA
  • FMEA Basiswissen
    • Aufwand, Nutzen und Ziele der FMEA
    • Überblick über verschiedene FMEA Formblätter
    • FMEA Beispiele
  • Hilfsmittel (der FMEA)
    • Methoden
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Brainstorming, Entscheidungsmatrix, etc.)
  • Die 7 Schritte der FMEA
    •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

      • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
      • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie, Womit)
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Strukturanalyse
      • Ziel der Strukturanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Funktionsanalyse
      • Ziel der Funktionsanalyse
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Fehleranalyse
      • Ziel der Fehleranalyse
      • Vorgehensweise
      • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
      • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
      • Praxis Workshop
    •  Risikobewertung
      • Ziele der Risikobewertung
      • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
      • B x A x E = RPZ
      • B x A x E = RPZ  (Automotive)
        • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
        • B x A
        • B x E
        • A x E
        • AP (Action Priority)
      • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
      • Bewertungskataloge
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Optimierung
      • Ziele der Optimierung
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
    • Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
      • Vorgehensweise
      • Praxis Workshop
  • Workshop: Ausarbeitung einer gemeinsamen FMEA
  • FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP)
    • Basis- / Variantenmanagement mit der FMEA
  •  Gruppenarbeit
    • FMEA Moderation an  Beispielen
  • FMEA Rollenverteilung
    • FMEA Moderator
    • FMEA Team
  • FMEA Workshops
    • FMEA Flyer
  • Fragen und Diskussionsrunde

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele (auf Ihr Unternehmen zugeschnitten)
  • Die Trainings finden in einer angenehmen Trainingsatmosphäre statt.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten. Dieses Seminar ist alternativ auch als FMEA Webinar (1 Tag) buchbar.

Dauer

  • 2 Tage Präsenzveranstaltung / 9:00-17:00 Uhr

Abschluss

  • Teilnahmebescheinigung nach der Präsenzveranstaltung

Kosten

  • € 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung

Dez
18
Mi
2019
FMEA Moderator @ Quality Services & Wissen GmbH
Dez 18 – Dez 20 ganztägig

FMEA Moderatoren Ausbildung | Training | Seminar | (3 Tage)

Eine neutrale und professionelle Moderation der FMEA ist unabdingbar im Hinblick auf Effizienz und Zielerreichung der angestrebten Ergebnisse. Es ist die Aufgabe des FMEA Moderators, die Sitzungen optimal vorzubereiten und diese zeitsparend und zielgerichtet zu moderieren.

Zielsetzung des Seminars “FMEA Moderator / FMEA Moderatorenschulung” (3 Tage)

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA-Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis zu schaffen. Ihre Vorteile sind:

  • Konsequente Befolgung der 7 Schritte der FMEA
  • Hohe Akzeptanz und universelle Anwendbarkeit in allen Branchen
  • Systematische Auseinandersetzung mit auftretenden Problemen
  • Software- und Formblattunabhängige Schulung
  • Verbesserter Umgang mit der FMEA Methode im Einzelprojekt
  • Erhöhte Akzeptanz der FMEA im Unternehmen

FMEA Moderator 19

Seminarinhalte

    • Wiederholung FMEA Kompakt
    • Einführung in die „FMEA Moderation
    • Der FMEA Moderator
      • Kompetenzprofil
      • Rolle
      • Aufgaben
    • Moderationsübungen „Hilfsmittel der FMEA“
      • Ishikawa
      • 5 x Warum
      • Kreativitätsmethoden (Mindmap, Entscheidungsmatrix, etc.)
    • Die 7 Schritte der FMEA
      •  Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung

        • Ziele Betrachtungsumfang / Scoping / Projektplanung
        • FMEA Projektplanung (Wer, macht Was, Wann, Wie , Womit)
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Strukturanalyse
        • Ziel der Strukturanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Funktionsanalyse
        • Ziel der Funktionsanalyse
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Fehleranalyse
        • Ziel der Fehleranalyse
        • Vorgehensweise
        • Übungen in der FMEA mit der Methode Ishikawa kombiniert mit 5 x Warum
        • Zielgerichtete Fehleranalyse & Ursachenforschung mittels Fragetechniken
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      •  Risikobewertung
        • Ziele der Risikobewertung
        • Bedeutung (B), Auftreten (A), Entdeckung (E), Risikoprioritätszahl (RPZ)
        • B x A x E = RPZ
        • B x A x E = RPZ  (Automotive)
          • Wegfall der RPZ, dafür AP (Action Priority) | Risikomatrix (RMR)
          • B x A
          • B x E
          • A x E
          • AP (Action Priority)
        • Kritische Auseinandersetzung mit den Bewertungen
        • Bewertungskataloge
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Optimierung
        • Ziele der Optimierung
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop / Moderationsübungen
      • Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Ziel der Risiko- & Ergebnisdokumentation
        • Vorgehensweise
        • Praxis Workshop
    • Moderationsübungen „FMEA Moderation“
      • Vorbereitung
      • Moderation
      • Nachbereitung
    • Videoanalyse
      • FMEA Moderation
        • Reflektion der FMEA Moderationsfähigkeiten
        • KVP/ PDCA der FMEA Moderationsfähigkeiten
    • FMEA Praxisübungen / Fallbeispiele / Workshops
      • FMEA Flyer für Team
      • FMEA Speaker für FMEA Moderator
      • FMEA Moderation
      • Individuell auf den Bedarf der Gruppe abgestimmte Praxisübungen mit Fallbeispielen & Workshops
    • Barrieren / Probleme / Chancen im Unternehmen
      • Ableitung von Maßnahmen für erfolgreiche FMEA Aktivitäten
        • Praxisübung / Workshop

Erfahrungsaustausch

  • Hürden und Risiken
  • Tipps und Tricks aus der Praxis
  • Erfahrungsaustausch Gruppe / Trainer

Zugang zur Wissensplattform myQUALITY*

(* 1 Jahr kostenlos)

Zielgruppe

Mitarbeiter und Führungskräfte, Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie Projektleiter, die in den Produktentstehungsprozess eingebunden sind sowie an zukünftige FMEA-Moderatoren, Studenten sowie interessierte Personen. Für dieses Seminar sind QM Grundlagen für ein besseres Verständnis von Vorteil, jedoch nicht zwingend erforderlich. Vor dem Seminar besteht die Möglichkeit kostenloses Informationsmaterial bei uns anzufordern um so im Selbststudium einen kurzen Methodenüberblick zu erhalten.

Erweiterter Nutzen

  • Praktische Fallbeispiele anhand von realen FMEA’s.
  • FMEA Simulation anhand einer Schritt für Schritt Risikoanalyse.
  • Beispiele können gerne auch in der eigenen Software bearbeitet werden.
  • Trainer mit langjähriger praktischer Erfahrung.
  • Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissensaustausch.
  • Kleingruppen für optimalen Lernerfolg und genügend Raum für Diskussionen.

Leistungsumfang

  • ausführliche Schulungsunterlagen in gedruckter Form
  • erweiterte Schulungsunterlagen, Vorlagen, Checklisten und Formblätter in digitaler Form auf attraktivem USB-Datenträger
  • Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops
  • Businessverpflegung inkl. Frühstück, Mittagessen, Kaffee und Getränken während der Veranstaltung

Dauer

  • 3 Tage Präsenzveranstaltung
    • 1. Tag: 09:00-17:00 Uhr
    • 2. Tag: 08:00-17:30 Uhr
    • 3. Tag: 08:00-15:00 Uhr

Abschluss

  • Qualifikationsbescheinigung nach der Präsenzveranstaltung
  • Abschluss “Zertifizierter FMEA Moderator”
    • Einblick in moderierte FMEA´s nach der Ausbildung
    • Ausarbeitung einer FMEA Schulungsunterlage

Kosten

  • € 1450,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt.

-> Weitere Informationen, Anmeldung